上海2015年8月4日電 /美通社/ -- 日前，全球唯一專注于清潔生產領域的世界級盛會Parts2Clean 2015在德國斯圖加特圓滿落幕。本屆展會上，杜爾Ecoclean最新研發的高效干燥清洗系統EcoCVac首次公開亮相，該產品可為動力總成零件的中間清洗環節提供更高的可靠性，并能有效節省超過50%的能源成本。
眾所周知，先進的發動機和變速箱生產線在設計時都以達到較大生產力和經濟效益為目標，因此，任何會影響到下游工序的因素都必須被排除，這就致使包括缸體缸蓋、發動機組和變速器外殼等在內的發動機和變速箱零件必須經過中間清洗來保證進入下一道工序的質量。以往，該部分的清洗通常是由使用壓縮空氣的清洗設備來完成，但是壓縮空氣的供給往往造成高額的能源成本花費。此外，黏著在產品上的切屑物和加工后殘余物僅僅是被吹落，極易在工作腔內擴散傳播導致工作腔迅速被污染。如此反復，既增加了產品被二次污染的風險，也極有可能影響到下一道工序。
杜爾Ecoclean德國蒙紹最新研發的EcoCVac高效干燥清洗系統成功解決了該難題。EcoCVac系統依靠最新研發的真空吸引器技術，僅需1.5到3秒即可去除零件上及工作腔內的污染物。在研發EcoCVac系統的過程中，能源效率是作為主要考慮的因素。由于在清洗中不再使用壓縮空氣，其能源消耗量相較于使用壓縮空氣的系統要降低很多，能源消耗的減少能有效降低成本達50%以上。
除了巨大的成本收益，EcoCVac同時提供了更高的工藝可靠性。從工藝腔中去除金屬切屑物，可減少清洗腔體的頻率，將工作腔的維護需求降至較低，不但降低了該項清洗成本，還能較大限度地降低二次污染的風險，在一定程度上改善了機器使用的有效性。
此外，與傳統的壓縮空氣系統不同的是，EcoCVac高效干燥清洗系統在試運行時，無需對準部件的噴嘴，能提高清洗系統的有效性。并且，在壓縮空氣系統中需要重視的氣溶膠問題，EcoCVac高效干燥清洗系統也能完全避免，這對于工作環境的改善而言是積極的響應。
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