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上海2018年9月21日電 /美通社/ -- 2018年9月19日-23日，全球領先的第三方檢驗、檢測和認證機構德國萊茵TUV集團（以下簡稱“TUV萊茵”）在上海國家會展中心參加了2018中國國際工業博覽會（以下簡稱“工博會”）。工博會是中國制造業的年度盛事，是國內規模較大、層次較高、最具影響力的國際工業品牌展，迄今為止已舉辦了二十屆。今年TUV萊茵盛裝亮相工博會機器人展區7.1H C062展位，與眾多業界精英、專業觀眾深入交流，充分展示了其在機器人檢測認證領域的技術領先優勢和專業服務能力。
隨著“德國工業4.0”和“中國制造2025”戰略的發布，以及智能裝備的發展，機器人應用在工業制造中的優勢越來越顯著，機器人企業也如雨后春筍般的出現。當前工業機器人多被應用于高度精密化的產品生產中，而生產線上同時還有人員參與生產流程，如何確保機器人的安全性變得至關重要。
TUV萊茵已形成了立體的、全方位的機器人檢測認證服務體系，包括機器人整機、伺服電機、控制器、減速機、傳感器、系統集成及電纜等。TUV萊茵是歐盟及中國認可的獨立第三方檢測認證機構，通過提供全面的測試和質量保證，確保產品符合國際和國內標準的相關要求。
同期頒證 - 為機器人發展提供動力
在工博會期間，TUV萊茵為遠東電纜有限公司（以下簡稱“遠東電纜”）以及浙江萬馬集團特種電子電纜有限公司（以下簡稱“浙江萬馬特纜”）頒發了有關機器人線纜TUV Bauart Mark認證證書。遠東電纜此次生產的IRS07EE-H-450/750V Class I, III型的機器人電纜以及浙江萬馬特纜生產的IRS05VV-H, IRS05VC4V-H, IRS07VV-H及IRS07VC4V-H機器人電纜通過了2PfG 2577標準要求的全部測試項目，測試包括扭轉、彎曲、曲撓、燃燒等一系列高難度試驗，能夠適應機器人設備在使用過程中的各種需求，為機器人設備市場提供了更多更優的選擇性，也為機器人企業和行業的發展提供了助力。
同期主題講座促進機器人產業發展
TUV萊茵聯合業內專家于9月21日下午舉行了一場以“工業4.0不可或缺的安全保障 -- 機器人系統集成及智能生產線設計的安全要素解析”為主題的研討會。會上，TUV萊茵商用及工業產品服務資深項目經理王建林做了關于“機器人工作站和自動化生產線安全認證和評估”的分享。王建林在演講中強調，機器人等單個機器或設備有安全認證的要求，機器人工作站或自動化生產線同樣需要極高的安全要求。安全因素已經成為越來越多的終端使用者或生產線投資人用于評估機器人工作站或自動化生產線能否持續安全運營從而獲得更高更穩定回報的重要考量之一。多年來，TUV萊茵在智能制造產品領域有大量的認證案例，包括工業機器人、機器人工作站、自動化生產線等產品，王建林結合這些案例對機器人工作站和自動化生產線的安全評估要求作了深入的講解。TUV萊茵希望通過實例分享幫助智能制造領域的研發人員、投資者以及終端使用者對安全法規有更深入的了解，從而推動產業健康快速發展。
來自國家機器人檢測與評定中心、上電科集團上海添唯認證技術有限公司的機器人市場總監鄭凱宇先生介紹了“工業機器人集成應用的CR認證”。據介紹，隨著國內機器人產業的快速發展，集成應用正在各個行業廣泛普及，并成為智能制造的重要組成部分。機器人CR認證推行兩年來，質量和技術獲得明顯提升。因此，機器人集成應用不久也將納入CR認證范圍，需符合明確的安全法規要求。中國機器人CR認證聯盟正在推進集成應用的CR認證，這為規范市場、明確安全要求提供了方向，是集成應用商和終端用戶必須要了解的基本法規。
TUV萊茵商用及工業產品服務資深項目經理Mathias Marz介紹了“工業4.0的評估”。Mathias談到，自從2013年漢諾威工業博覽會上，德國向全球展示了智能工廠（smart factory）的模擬生產過程之后，德國工業4.0便成為全球產業界熱門話題。中國也提出了“中國制造2025”發展綱要，為中國工業發展指明了方向。本質上，基于技術創新和物聯網技術的“中國制造2025”與德國工業4.0有著基本相同的要求。目前工業4.0仍然是一個“愿景”，眾多機構都在研究如何實現工業4.0，作為全球領先的技術服務供應商，TUV萊茵也積極參與其中，并且利用自身優勢研究出一套以產品檢測認證為基礎的工業4.0評估體系。Mathias在演講中詳細介紹了TUV萊茵的方法論，該評估體系從工廠體系、生產流程和產品生命周期三個方面，再細化到組織、結構、生態系統、人、智能化生產線、以客戶為中心的產品設計、信息系統安全等多個方面闡述了工業4.0的本質和內涵。這套評估體系為工廠提供了可操作性很強的評估方法，利用它可明確工廠目前的現狀與工業4.0真正的差距所在，并且指明了未來實現工業4.0所要完成的事情，為推進工廠智能化發展提供幫助。
庫卡柔性系統（上海）有限公司工業4.0項目經理張鸞介紹了“庫卡工業4.0平行垂直解決方案”，包括KUKA Connect對機器人實時監控、計劃維修、設備預報警；KUKA Xpert專家系統提供與庫卡設備相關的所有信息；KUKA VCS System幫助進行生產長期趨勢分析、瓶頸工位及節拍分析，幫助快速決策；KUKA Virtual Shadow線體實時3D系統，提供遠程維修操作功能；同時，實行矩陣化的生產方式，AGV小車作為載體運送工具和工裝，以及由四個機器人組成的模塊化生產單元。
最后，來自同濟大學的教授、博導陳明博士介紹了“工業4.0/智能制造與同濟實踐”，分享了同濟大學在工業4.0/智能制造人才培養、科學研究和社會服務方面所做的探索，并闡述了同濟大學企業實施智能制造的思考和對智能制造系統人才培養的設想。
整場研討會內容詳實、干貨滿滿，TUV萊茵攜手行業領先企業促進致力于分享機器人領域前沿技術和發展趨勢，推動國內企業智能制造水平的提升，助力企業更好更快發展
