北京2024年4月30日 /美通社/ --隨著人工智能技術的飛速發展，越來越多的企業開始探索如何將人工智能技術融入業務流程中，以提升質量、降本增效。在高精尖制造業領域，人工智能、自動駕駛等新興產業對碳化硅材料的需求日益增多，大力發展碳化硅產業，可帶動原材料與設備2000億級產業，加快我國向高端材料、高端設備制造業轉型發展的步伐。廣東天域聯手浪潮信息，為MES關鍵業務打造穩定、高效、智能的數據存儲底座，讓數字機臺、智能制造"有底有數"。
廣東天域半導體股份有限公司成立于2009年，是我國最早實現第三代半導體碳化硅外延片產業化的企業，也是國內第一家獲得汽車質量認證(IATF 16949)的碳化硅半導體材料企業。作為全球碳化硅外延片的主要供應商，在產品技術參數和客戶器件良率等方面已達國際領先水平，填補了國內碳化硅外延晶片市場的空白，是我國碳化硅領域少數具備國際競爭力的企業之一。
智能制造之道：構筑半導體產業發展之路
半導體產業發展至今經歷了三個階段，第一代半導體材料以硅為代表；第二代半導體材料砷化鎵也已廣泛應用；而以碳化硅為代表的第三代半導體材料，相較前兩代產品性能優勢顯著。隨著5G、新能源等應用高頻、大功率射頻及電力電子需求的快速增長，硅基半導體器件的物理極限瓶頸逐漸凸顯，如何在提升功率的同時限制體積、發熱和成本的快速膨脹成為了半導體產業內重點關注的問題，第三代半導體材料在這一趨勢下逐漸從科研走向產業化，并成為替代部分硅基功率器件的主力。
但碳化硅晶體的生長條件十分嚴苛，不僅需要經歷高溫還需要壓力精確控制的生長環境，同時這些晶體的生長速度很緩慢，生長質量也不易控制。在生長的過程中即便只出現一絲肉眼無法察覺的管洞，也可能影響晶體的生長質量。如何在嚴苛的生長條件下穩定生長環境，恰恰是晶體生長最核心的技術。
近年來，隨著科技的飛速發展，"中國制造"向"中國智造"轉型的故事正在各個領域上演。天域作為擁有國際頂尖碳化硅外延設備的廠商，在碳化硅半導體器件生產工序中通過MES（制造執行系統）覆蓋整個智能制造的生產過程，實現各環節合理調配，提高生產效率。
浪潮信息存儲：為智能制造筑基數據存儲底座
說起智能制造，就不能不提MES系統。作為智能制造建設的基礎，MES系統與制造企業的各項業務緊密相連，為企業信息集成系統承上啟下，連接生產活動與管理活動信息溝通并提供實時、準確、完整和可靠的生產信息，所以也被人們稱為智能制造建設的"最后一公里"工程。早期的MES系統，數據通常使用關系型數據庫記錄，使用IO性能相對較低的磁記錄存儲介質。然而隨著工業4.0的提出，閃存存儲的性能并不能完全滿足大型制造型企業的需要。因為隨著生產規模的擴張，以高度自動化的生產設備、智能倉儲、智能物流等技術為核心的智能車間，現有的存儲模式無法滿足企業對生產系統高性能、高可靠的核心需求。
天域對MES系統架構進行改造，將原有的C/S架構MES系統軟件更換為B/S架構，采用浪潮信息虛擬化+集中式全閃存儲HF5000系列+備份一體機DP2000G6數據存儲解決方案，通過全閃存儲、全NVMe SSD，滿足高IOPS、低延遲等存儲要求。在數據中心部署存儲雙活系統，當發生硬盤或存儲設備等硬件故障時，業務可實時切換至另一臺存儲繼續運行，實現RTO=0、RPO=0的業務無中斷、數據零丟失保護。同時采用CDM技術備份產品，提供大容量備份，支持全量備份、永久增量備份等，支持VMware虛擬機CDM備份，為信息化數據備份提供全面保護。
同時，隨著天域業務的快速發展，現有的存儲模式逐漸無法滿足激增的質檢圖片數據量。如何將分散的數據進行集中管理、如何高速存儲及讀取海量小文件、如何準確及時地調取目標數據并分析、如何滿足百PB級存儲集群需求等，都成為影響業務發展的重要因素。浪潮信息采用數據分層解決方案，針對非結構化、海量數據特點的業務，通過分布式融合存儲AS13000系列構建大容量的存儲空間，提供塊、文件、對象、大數據、視頻等多種存儲服務，將產線近期數據先存儲在全閃NVMe熱存儲池中，通過預設置的時間后歸檔保存至大容量冷存儲池，滿足熱數據高性能存儲和冷數據高可靠保存，實現數據自動冷熱分層，同時基于32+2大比例糾刪、數據縮減技術，硬盤利用率高達94%，極大提升了存儲效率。
隨著天域生產數據增加，通過節點在線橫向擴展的模式，系統的性能和容量還可隨節點數量的增加線性增長。分布式融合存儲AS13000系列可以根據后期業務的增長，在線擴展最多至10240節點，對海量數據實現智能存儲管理和數據智能負載均衡，提升資源利用率。
數字化轉型的本質是邁向數據驅動的業務模式，而數據基礎設施平臺支撐智慧應用的穩定運行，打造安全、可靠、經濟、高效的數據存儲底座是智能化建造的關鍵。浪潮信息作為全球領先的新型IT基礎架構產品、方案及服務提供商，以全棧技術創新加速存儲業務增長，成為制造行業數字化轉型的穩健之選。
