常州2024年9月25日 /美通社/ -- 近日，天合光能中央研究院宣布在廢棄光伏組件回收和循環(huán)利用領域取得了重大突破：通過循環(huán)利用其拆解廢棄光伏組件回收得到的材料，成功制造出全球首塊全回收再生光伏組件。

這一全球首塊全回收再生光伏組件的制備項目由中國綠色供應鏈聯(lián)盟的光伏回收產業(yè)發(fā)展合作中心的牽頭推動，天合光能主導和承擔，并與綠色供應鏈聯(lián)盟伙伴一起合作完成。此塊再生光伏組件采用n型TOPCon技術及黃金尺寸設計，經檢測，轉化效率高達20.7%，功率超過645W。

天合光能董事長兼CEO、中央研究院院長高紀凡指出，全球首塊全回收再生光伏組件的順利下線，是天合光能以創(chuàng)新推動新質生產力發(fā)展的生動實踐，更是天合光能助推光伏產業(yè)循環(huán)經濟和綠色發(fā)展的責任擔當，為全球能源轉型和綠色發(fā)展貢獻天合力量。

天合光能作為全球光儲智慧能源解決方案領軍者，在產品和綠色環(huán)保理念始終走在行業(yè)前列。近日，國家發(fā)展和改革委員會與國家能源局綜合司聯(lián)合發(fā)布《能源重點領域大規(guī)模設備更新實施方案》，指出推進光伏組件回收處理與再利用技術發(fā)展，支持基于物理法和化學法的光伏組件低成本綠色拆解、高價值組分高效環(huán)保分離技術和成套裝備研發(fā)。全球首塊全回收再生光伏組件誕生于天合光能，彰顯了其在行業(yè)的引領地位和堅定踐行綠色發(fā)展的承諾。

針對廢棄光伏組件拆解回收的碎硅片，天合光能通過自主開發(fā)的清洗劑去除其體/表雜質，采用n型單晶直拉技術，結合低溫吸雜工藝，得到與性能接近的硅片。通過協(xié)同上下游的合作伙伴，天合光能將從廢棄光伏組件中回收的銀粉進一步制備成正面細柵漿料，融合高阻密柵技術，銀漿和硅在印刷過程中，展現(xiàn)了良好的工藝特性。天合光能還利用廢棄光伏組件回收的玻璃和鋁邊框，通過二次熔煉成型，實現(xiàn)了首塊全回收再生光伏組件的制備。

天合光能高度注重廢棄光伏組件的處理和回收，積極向國際標準靠攏。2012年歐盟頒布《報廢電子電器設備回收法令》（WEEE），要求必須集中收集85%的廢舊組件，同時80%的材料必須要進行再循環(huán)利用。天合光能以綠色環(huán)保、低成本高收率為方向，結合在光伏產業(yè)鏈已有的優(yōu)勢和條件，開展廢棄光伏組件拆解回收相關技術的研究工作，對物理法、熱解法、化學法等多種技術路線進行了研發(fā)，不斷完善自動化拆解、層壓件解離、電池片退銀、硅材料清洗提純等技術。

長期以來，天合光能堅持廢棄光伏組件回收和循環(huán)利用的先進技術路線的開發(fā)，不斷引領技術創(chuàng)新，追求卓越。目前天合光能在組件回收方面已經申請專利37件，其中授權和公開的發(fā)明專利11件，同時主導和參與編制了組件回收相關標準3項，重點國家標準1項，承擔2項循環(huán)經濟國家重點專項課題。本次全球首塊全回收再生光伏組件的誕生為天合光能引領光伏產業(yè)鏈的高質量發(fā)展注入了新的動力。

作為中國綠色供應鏈聯(lián)盟光伏專委會（ECOPV）副理事長單位之一，天合光能始終支持和推進ECOPV光伏回收產業(yè)的健康發(fā)展，積極響應ECOPV"推動環(huán)保、新型光伏產品和材料的創(chuàng)新研究和應用"倡導。

近期，天合光能鹽城大豐基地成功通過TÜV萊茵認證審核，榮獲"零廢"工廠認證證書和2023年度"零碳"工廠（Ⅰ型）三星認證證書，成為光伏行業(yè)首個獲得該機構"零廢"工廠證書的企業(yè)，也是業(yè)內首個獲得TÜV萊茵"雙零"工廠認證的企業(yè)。天合光能義烏基地晉升"零"碳工廠四星級認證，繼去年成為光伏行業(yè)首家獲得權威機構認證的零碳工廠后，再獲重量級綠色認證。此外，天合光能還是全球首家獲光伏行業(yè)全球首張UL及意大利EPD互認標志的企業(yè)。這一系列榮譽，充分彰顯了天合光能在推動可持續(xù)發(fā)展方面的杰出貢獻。

天合光能以綠色引領發(fā)展，始終注重光伏產品全生命周期各個環(huán)節(jié)的碳排放管控，高度重視自身生產經營過程中對環(huán)境帶來的影響。我們系統(tǒng)考慮原材料選用、生產、流通、使用、回收和處理等各個環(huán)節(jié)對資源和環(huán)境造成的影響，盡可能少用或不用有害原料，從而實現(xiàn)綠色低碳循環(huán)發(fā)展。

未來，天合光能將持續(xù)踐行其"用太陽能造福全人類"的使命，以領先的技術和產品推動光伏行業(yè)高質量發(fā)展和美好零碳世界的實現(xiàn)。