杭州2025年9月29日 /美通社/ -- 9月28日，由宜昌市人民政府、中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會指導，中控技術股份有限公司、湖北興發(fā)化工集團股份有限公司、湖北三寧化工股份有限公司聯(lián)合主辦的"2025工業(yè)具身智能TPT+UCS落地應用成果展示大會"在湖北宜昌成功舉辦。本次大會匯聚了來自政府、行業(yè)協(xié)會、標桿企業(yè)、投資機構及媒體等領域的400余位嘉賓，聚焦中控時間序列大模型TPT 2（Time-series Pre-trained Transformer 2）與通用控制系統(tǒng)UCS（Universal Control System）融合應用，共同見證工業(yè)AI技術從"懸浮"邁向"具身智能"這一歷史性跨越，探討如何將人工智能的巨大效能轉化為流程工業(yè)高質量發(fā)展的堅實動能。
大會致辭
凝聚共識，共話智能未來
會議現(xiàn)場，宜昌市人民政府副秘書長黃光學作為大會主持人向與會嘉賓致以最熱烈的歡迎，他表示宜昌市政府始終以開放姿態(tài)和創(chuàng)新精神，全力推動區(qū)域產(chǎn)業(yè)智能化升級，為工業(yè)AI與實體經(jīng)濟深度融合提供豐沃土壤。
湖北三寧公司總經(jīng)理殷銀華在致辭中回顧了三寧從縣化肥廠成長為一家大型化工集團的歷程，并表示，三寧在2016年便啟動智能工廠建設，并于2023年在乙二醇和己內酰胺裝置實現(xiàn)AI賦能，優(yōu)品率提升至99%，自控投用率達99%，彰顯智能化帶來的顯著成效。其中，三寧與中控技術合作打造的硫酸裝置無人值守系統(tǒng)已成為行業(yè)標桿。面向"十五五"，三寧將錨定"全流程、全生命周期智能工廠"目標，持續(xù)推動AI與實體經(jīng)濟深度融合，愿與各方攜手共建開放、共贏、可持續(xù)的工業(yè)智能新生態(tài)，為制造強國戰(zhàn)略貢獻三寧力量。
興發(fā)集團黨委書記、董事長李國璋在致辭中表示，作為逐步走向國際的精細磷化工企業(yè)，興發(fā)堅信數(shù)字化轉型是必然選擇。自2022年起，興發(fā)集團與中控技術雙方合作不斷深化，在內蒙興發(fā)打造了氯堿行業(yè)"國家級智能制造示范工廠"，在宜昌建成國內首座全面集成的有機硅智能工廠，近期更攜手推進興瑞公司數(shù)字化工廠示范項目，形成可復制的智能升級樣板。未來，興發(fā)將圍繞"人工智能+"，進一步拓展在智能工廠、安全環(huán)保、智慧供應鏈等領域的合作，推動化工產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。
中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會黨委常委、外資委主席兼秘書長龐廣廉在致辭中充分肯定了中控技術等企業(yè)在工業(yè)AI領域的創(chuàng)新實踐，其中，中控TPT大模型與UCS系統(tǒng)的發(fā)布為流程工業(yè)AI應用提供了軟硬件協(xié)同路徑。龐廣廉提出，當前石化產(chǎn)業(yè)正面臨能效提升、綠色轉型與安全合規(guī)等多重挑戰(zhàn)，精益制造與數(shù)智化深度融合是石化企業(yè)穿越周期、實現(xiàn)高質量發(fā)展的必由之路，人工智能技術為行業(yè)開啟了"智慧石化"新篇章。石化聯(lián)合會將持續(xù)發(fā)揮產(chǎn)業(yè)協(xié)同作用，支持領軍企業(yè)推進科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級，共同釋放AI效能，推動行業(yè)邁向高附加值發(fā)展新階段。
宜昌市委常委、市委政法委書記楊衛(wèi)華在致辭中指出，宜昌作為全國中小企業(yè)數(shù)字化轉型和國家制造業(yè)新型技術改造"雙試點"城市，正以"算力基座+場景裂變+人才生態(tài)"三維架構全力打造人工智能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新高地。目前全市數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)企業(yè)已達860家，智算規(guī)模突破3500P，并建成宜昌至武漢3毫秒低時延直連鏈路，算力支撐強勁。興發(fā)集團、湖北三寧公司等企業(yè)已在智能制造領域取得顯著成效，形成"智能工廠""無人值守"等標桿案例。宜昌誠邀各界伙伴攜手合作，共同推動工業(yè)AI在化工、新材料等場景的深度應用，共繪人工智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展新藍圖。
趨勢洞察
把脈工業(yè)AI發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)
大會特邀嘉賓——高風咨詢公司副董事合伙人吳克曄進行了《化工企業(yè)AI轉型思考》分享。她從全球視角出發(fā)，深入剖析了化工行業(yè)面臨的流程復雜、數(shù)據(jù)割裂、知識壁壘高、組織轉型難等挑戰(zhàn)，并指出，AI技術將成為推動化工行業(yè)高質量發(fā)展的核心驅動力。AI時代具備的推理決策、自然語言交互、自主執(zhí)行和人機協(xié)同四大核心能力，正推動企業(yè)業(yè)務邊界實現(xiàn)非線性躍遷。通過分享多個行業(yè)典型案例，吳克曄展示了AI技術在生產(chǎn)過程優(yōu)化、設備健康管理、安全環(huán)保管控等領域取得的顯著成效。同時，建議企業(yè)把握"業(yè)務牽引、體系推進、小步快跑"原則，采用循序漸進路徑進行AI轉型——從業(yè)務價值場景切入，建立專項推進機制，夯實數(shù)據(jù)基礎，培育復合型人才，并構建產(chǎn)業(yè)生態(tài)。
TPT+UCS應用成果展示
工業(yè)AI實現(xiàn)"手眼腦協(xié)同"
中控技術Industrial AI事業(yè)群產(chǎn)品經(jīng)理林想帶來《TPT+UCS工業(yè)具身智能，打造自主運行新范式》報告，系統(tǒng)闡述了流程工業(yè)進化的必然方向——從自動化走向"自主運行"，即打造流程工業(yè)的"自動駕駛"系統(tǒng)。基于對工業(yè)發(fā)展史的洞察，中控技術認為，工業(yè)智能的終極目標是實現(xiàn)完全自主運行，使生產(chǎn)裝置具備理解工藝、感知狀態(tài)、預測趨勢和自主執(zhí)行的能力。
為支撐這一愿景，中控技術正式推出工業(yè)具身智能核心產(chǎn)品組合：時間序列大模型TPT 2與通用控制系統(tǒng)UCS。UCS作為"神經(jīng)中樞"，構建了開放、智能、安全的數(shù)據(jù)與控制基座，采用云原生與零信任架構，支持全數(shù)字化I/O接入，實現(xiàn)控制算力彈性擴展，項目周期縮短50%，機柜空間減少90%。其CPU+GPU融合架構為AI實時控制提供算力支撐，賦能工程師低門檻開發(fā)控制算法，提升系統(tǒng)自優(yōu)化能力。TPT 2則作為"智慧大腦"，是基于時序大模型的混合專家模型（MoE）的通用工業(yè)AI平臺。用戶通過自然語言交互即可構建專業(yè)工業(yè)Agent，解決如pH值控制、異常預警、能效優(yōu)化等生產(chǎn)問題。平臺具備任務規(guī)劃、模型微調、效果評估全流程支持能力，生成的Agent可離線驗證或在線執(zhí)行，實現(xiàn)"對話即生成、生成即應用"的智能閉環(huán)。
TPT 2與UCS的原生融合，實現(xiàn)了三大技術躍遷：
一是數(shù)據(jù)原生流動，消除傳統(tǒng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)抽取的延遲與損失；
二是一體化決策執(zhí)行，通過高速控制中樞實現(xiàn)神經(jīng)元級響應與閉環(huán)控制；
三是開箱即用智能，極大降低系統(tǒng)集成與定制開發(fā)門檻。
這一架構將推動工廠運行從"多人值守"轉向"機器自主"，從"維持穩(wěn)定"升級為"動態(tài)尋優(yōu)"，并構建"主動免疫"的安全防線，精準預測故障，避免非計劃停車。
目前，該體系已在興發(fā)等企業(yè)開展實踐驗證，標志著流程工業(yè)正式邁入以"一個機柜+一個模型"實現(xiàn)自主運行的新時代。中控技術期待與更多伙伴共同推進工業(yè)具身智能的規(guī)模化落地，賦能中國流程工業(yè)的高質量發(fā)展。
興發(fā)集團總工程師李永剛分享了其推進工廠無人化、智能化轉型的實踐與展望。興發(fā)集團基于在內蒙古建設"三無工廠"的經(jīng)驗，正以中控技術TPT+UCS系統(tǒng)為核心，推進宜昌園區(qū)五套裝置的整體智能化升級。該項目通過UCS系統(tǒng)實現(xiàn)了多裝置集中控制與物料自動調度，并借助TPT大模型打造名為"81號員工"的虛擬數(shù)字員工，實現(xiàn)自然語言交互、生產(chǎn)全景監(jiān)控與智能巡檢導覽。目前，首套裝置已實現(xiàn)"黑屏運行"，整體改造完成后，園區(qū)操作人員可降至80人以下，人均監(jiān)控點數(shù)提升至2000點。此外，TPT系統(tǒng)還應用于應對安全檢查、高風險作業(yè)監(jiān)護等場景，展現(xiàn)出在參數(shù)優(yōu)化、故障診斷、異常處置等方面的顯著能力。該實踐為流程工業(yè)智能化提供了從"五化融合"（無人化、自動化、智能化、數(shù)字化、智慧化）到數(shù)字員工管理的完整解決方案。
湖北三寧公司智能工廠推進辦公室主管周鵬在講話中系統(tǒng)闡述了三寧打造硫酸裝置無人值守樣本的"AI路徑"。項目依托中控技術，從底層增布I/O點、閥門、傳感器、高溫攝像頭到上線中控TPT 2大模型，實現(xiàn)了向"自主運行"的跨越，操作頻次由日均六千次降至個位數(shù)，噸硫產(chǎn)酸、噸硫產(chǎn)蒸汽分別提升3.4%、1.7%，每年降低人工成本90萬元，年創(chuàng)直接效益940萬元，更提前17小時預警風險，八次阻斷非計劃停車，獲湖北省首批"無人工廠"、國家發(fā)明專利。下一步，三寧將把"智慧大腦+AI大模型"復制到雙氧水、環(huán)己酮等裝置，打造世界領先的"黑燈工廠"新標桿，為化工行業(yè)數(shù)字化轉型貢獻"湖北方案"。
工業(yè)AI的落地離不開高質量的數(shù)據(jù)燃料。中控技術工業(yè)AI數(shù)據(jù)中心總經(jīng)理毛俊杰先生在《激活數(shù)據(jù)價值，構建工業(yè)智能新生態(tài)》報告中表示，面對數(shù)據(jù)孤島、標準缺失與價值釋放困難等行業(yè)痛點，為了破解工業(yè)數(shù)據(jù)應用的核心難題，中控技術聯(lián)合百余名產(chǎn)業(yè)伙伴成立了"工業(yè)AI數(shù)據(jù)聯(lián)盟"，旨在通過"數(shù)據(jù)共享、價值共創(chuàng)、生態(tài)共建"三大路徑，推動數(shù)據(jù)要素在工業(yè)場景中的高效流通與價值轉化，同時依托TPT 2、UCS等核心技術和工業(yè)具身智能解決方案，構建開放合作的工業(yè)智能生態(tài)。聯(lián)盟成員可專享TPT 2免費試用，同時通過"四維價值驅動"和"四重信任保障"體系，確保數(shù)據(jù)安全與成員權益，真正實現(xiàn)"數(shù)據(jù)可用不可見，價值可創(chuàng)可共享"的工業(yè)智能化新范式。
大會最后，中控技術董事長兼總裁崔山做總結講話。他表示，發(fā)展工業(yè)人工智能是貫徹落實制造強國、數(shù)字中國等國家戰(zhàn)略的關鍵舉措。面對全球產(chǎn)業(yè)格局深度調整，中控技術積極響應國家"人工智能+"行動號召，依托三十余年工業(yè)積淀，以UCS"萬柜歸一"的光纜替代銅纜、加上TPT 2大模型賦能為核心，率先構建工業(yè)具身智能體系，在興發(fā)集團、湖北三寧公司等裝置實現(xiàn)電耗日降6700度、收率提升3%、年創(chuàng)效超千萬元的可復制成果，為推動我國工業(yè)從自動化向自主化跨越提供了中國方案。中控技術將堅持創(chuàng)新驅動，聯(lián)合生態(tài)伙伴把此次的單點突破擴展為流程工業(yè)30%～50%人力節(jié)省、1%～3%能耗下降、萬億級價值空間的行業(yè)普惠成果，為制造強國、數(shù)字中國建設持續(xù)貢獻新質生產(chǎn)力。
實地參觀
走進智能工廠，見證AI落地實效
當天下午，與會嘉賓實地參觀了興發(fā)集團與湖北三寧公司，近距離觀摩了工業(yè)具身智能系統(tǒng)與中控工業(yè)AI解決方案在氯堿化工、硫酸裝置等真實生產(chǎn)環(huán)境中的應用成果，親眼見證了AI技術如何為企業(yè)帶來安全、質量、效益、低碳的全面提升，嘉賓們留下了深刻印象，紛紛對宜昌企業(yè)和中控技術在工業(yè)AI落地方面取得的成就給予高度評價。
工業(yè)AI因其復雜的工況與深奧的行業(yè)機理，更加依賴技術與產(chǎn)業(yè)的深度融合，正因如此，它兼具戰(zhàn)略重要性和巨大的市場前景。在這條關乎制造強國未來的關鍵賽道上，中控技術始終明確目標、堅定前行——致力于成為工業(yè)AI全場景應用的實踐者與引領者，為行業(yè)提供面向未來的"中國標準"和"最優(yōu)路徑"。中控技術也將以本次大會為新的起點，將"興發(fā)模式"和"三寧經(jīng)驗"推廣至更多高耗能、高附加值場景，與優(yōu)秀行業(yè)伙伴一道，推進工業(yè)具身智能在中國大地上生根發(fā)芽、共見花開。
