深圳2025年10月21日 /美通社/ -- 10月20日,江波龍基于"Office is Factory"靈活、高效制造的商業模式,推出集成封裝mSSD(全稱"Micro SSD")—— 通過重構常規SSD介質的定位與形態,打造出"高品質、高效率、低成本、更靈活"的SSD新品類,進一步創新了SSD的商業應用靈活性,并提升了用戶參與感與創造性體驗。目前,這項創新產品已完成開發、測試,并申請了國內外相關技術專利,處于量產爬坡階段。
mSSD是通過特定的封裝工藝,將控制器芯片/存儲芯片(Die)、無源元件(電阻、電容等)以及不同功能的集成電路集成在一個封裝體內,實現它們之間的電氣連接、物理保護與熱管理。這一創新不僅提升了生產效率、降低了生產管理成本,更推動了存儲介質的商品化,實現了一站式的靈活交付。
集成封裝:芯片級質量
mSSD采用Wafer級系統級封裝(SiP),一次性把主控、NAND、PMIC等元件整合進單一封裝體內,這一設計將原本PCBA SSD近1000個的焊點減少至0個,規避了PCBA生產工藝中可能出現的阻焊異物、撞件隱患、高溫高濕、腐蝕性等可靠性問題,尤其適用于M.2 2242、M.2 2230這類PCBA空間有限的形態。集成封裝將SSD從PCBA質量等級提升至芯片封裝質量等級,從而將≤1000 DPPM降低至≤100 DPPM,全面提升產品質量。
精簡制造流程:實現降本增效
mSSD通過開創性設計,極大簡化了PCBA分離式SSD的復雜生產流程。與傳統方式需先將Wafer在不同工廠完成NAND、控制器、PMIC等元件的封裝測試,再轉運至SMT工廠進行排產貼片不同,mSSD完全省去了PCB貼片、回流焊等多道SMT環節及各站點轉運,實現了從Wafer到產品化的一次性封裝完成,將交付效率提升了1倍以上,進而使整體Additional Cost(附加成本)下降超過10%,構筑更具競爭力的綜合成本優勢。
此外,面向對低碳環保有較高要求的客戶,mSSD的生產流程直接避免了SMT環節中的高能耗工序,從而顯著降低了能源消耗與碳排放,使單位產品碳足跡得到有效控制,能夠充分滿足客戶的綠色環保需求。
強效散熱:滿速長效運行
集成封裝大幅壓縮了mSSD的體積,使其實現20×30×2.0 mm的尺寸與2.2 g的重量,實現輕薄化。在緊湊空間內,通過深度技術優化,其性能仍能滿足PCIe Gen4×4接口的高標準。實測數據顯示,該產品順序讀取速度最高可7400MB/s;順序寫入速度最高可達6500MB/s;4K隨機讀取速度最高可達1000K IOPS;4K隨機寫入速度最高可達820K IOPS,整體性能表現穩定,適用于PC筆電、游戲掌機擴容、無人機、VR設備等場景。
mSSD采用高導熱鋁合金支架、石墨烯貼片與強導熱硅膠,構建高效散熱系統,同時保持輕薄體型,可廣泛兼容超薄設備。憑借創新散熱結構,mSSD峰值性能維持時間達到行業領先水平,滿足各類高負載應用需求。此外,在功耗表現上,產品亦符合行業標準,滿足NVMe協議L1.2≤3.5mW的低功耗要求,同時峰值(Peak)功耗也符合協議規范。
未來,這套高效散熱技術將持續提升,為高性能PCIe Gen5 mSSD做好散熱技術儲備。
靈活擴展:SKU多合一
mSSD在形態創新的同時,充分保障客戶端兼容性。產品搭載TLC/QLC NAND Flash,提供512GB~4TB多檔容量選擇,并創新性地配備卡扣式散熱拓展卡,無需工具即可靈活拓展為M.2 2280、M.2 2242、M.2 2230等主流規格,實現SKU多合一,靈活適配不同類型的應用需求。
相較于部分SSD方案存在的接口非標準、SKU數量多、兼容性弱,或是on board類型產品不易于維護等情況,mSSD集成封裝設計讓客戶擴展、替換SSD更便捷,維護成本也隨之降低,在綜合適配性與使用效益上,更能匹配當下多樣化的存儲應用需求。
此外,產品供應到客戶端后,即可通過彩噴/UV打印機等設備完成產品定制化信息噴繪,并隨時隨地完成組裝和零售包裝,切實落地"Office is Factory"的高效、靈活制造商業理念,讓客戶端無需投入高昂的成本,便可快速實現SSD的生產與個性化定制。
共創價值 賦能品牌創新機遇
未來,mSSD將以其"集成封裝、靈活制造"的通用優勢,同時賦能行業類與消費類品牌客戶,滿足市場對快速定制、可靠質量、緊湊交付與成本控制的綜合要求,并幫助品牌打造差異化產品,構建敏捷響應市場變化的核心競爭力。
隨著產品技術制造的持續深化,江波龍將為客戶提供更多存儲創新,向更廣泛的場景延伸。